Einschlagmaschinen | Becherfüll- und Verschließmaschinen | Verpackungslösungen für pastöse Produkte

Die leistungsstärkste Einschlagmaschine der Welt: MULTIPACK 8000

Die neuentwickelte Multipack 8000 ist mit einer Ausbringung von bis zu 250 Paketen pro Minute und einem Dosierbereich von 100 bis 500 g die weltweit leistungsstärkste doppelzellige Einschlagmaschine für pastöse Produkte. Einzigartig für eine Hochleistungsmaschine ist die Format-flexibilität innerhalb des Dosierbereichs. 

Damit haben unsere Kunden in der Zukunft die Möglichkeit, in der Bandbreite von 100 bis 500 g Pakete mit unterschiedlichen Grundflächen zu produzieren.

Die Multipack 8000 besticht durch ein modernes Maschinendesign und eine fortschrittliche Steuerungstechnik. Und wie alle OYSTAR Benhil  Einschlagmaschinen zeichnet sich die Multipack 8000 durch eine
hervorragende Füllgenauigkeit, hohe Verfügbarkeit und eine grundsolide Bauweise aus.

Technische Details

MULTIPACK 8000
Packstoff Echtpergament, alukaschierte Folie, PVC beschichteter Einwickler,
PE Folie, andere Packstoffe optional
Faltung Boden- oder Seitkantfaltung
Füllgut Butter, Margarine, Speisefette, Frischkäse
Dosierbereich 100 - 500 g
Paketform Quader, Stick
Nennausbringung bis zu 250 Pakete/min
Funktionsprinzip doppelzelliger Rundläufer
MULTIPACK 8000D - zum Vergrößern anclicken!

Multipack 8000 – alle Vorteile auf einen Blick

  • Die Ausbringung beträgt bis zu 250 Pakete pro Minute bei einem Dosierbereich von 100 bis 500 g.
  • Die Maschine ist voll formatflexibel, da sowohl die Pakethöhe als auch die Paketgrundfläche geändert werden kann.
  • Die Änderung der Pakethöhe erfolgt innerhalb von 5 Minuten. Hierbei brauchen keine Teile gewechselt werden. Optional ist auch eine motorisch Höhenverstellung lieferbar.
  • Ein kompletter Formatwechsel (Grundfläche und Pakethöhe) kann in < 45 Minuten durchgeführt werden.
  • Durch den CIP-reinigbaren Doseur und die strikte Trennung des Antriebs- und Produktbereichs erfüllt die Maschine höchste Hygieneanforderungen.
  • Der Hauptantrieb erfolgt über einen Servomotor. Beim Papierapparat und beim Dosiersystem, wo eine regelmäßige Reaktion auf Material- bzw. Produktveränderungen notwendig ist, werden Servo-Einzelantriebe eingesetzt.
  • Das fortschrittliche Antriebskonzept ermöglicht eine zeitkonstante Dosierung, optimale Füllgenauigkeit, höhere Flexibilität bei unterschiedlichen Einwicklermaterialien sowie die Möglichkeit, verschiedene Rezepturen einfach abzuspeichern.
  • Das Dosiersystem ist leckagefrei und zeichnet sich durch eine strömungsoptimierte, und somit absolut schonende Produktführung aus.
  • Hubzellen in Kombination mit dem neuentwickelten Doseur garantieren die perfekte Anpassung an unterschiedliche Produktkonsistenzen bei einem optimalen Füllbild.
  • Das moderne Maschinenkonzept ist klar strukturiert. Alle Maschinenbereiche sind bei Betrieb und Wartung leicht zugänglich.
  • Geringer Platzbedarf.

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